電熱熔管件生產設備

電熱熔管件生產設備工藝規程試裝對管材、管件進行選配,將電熔接頭用手推入管材淵口試測間源大小,如太大和太小可放置一邊暫不使用,另選電熔管件校臺如無選擇余地,過緊時應用手動刮削機具對管材進行刮削,直至正常配合。

劃標記

用記號筆在被連接的兩根管材上劃記號。記號位置的確定方法如下：

(1)測量管件的承插深度尺寸

(2)從管材端口開始,向前量取承插深度尺寸+10mm的長度,在該處劃上記號。記號要清晰醒目。

安裝扶正器

(1)將扶正器夾在管材上

(2)扶正器的兩個卡環必須位于記號之后,以免影響管材承插不到位

(3)將挾正器的螺孔方向對正,擰緊其卡環螺母。

去氧化層

(1)刮前應用清潔毛巾或抹布將管材表面污物去掉。

(2)用手刮刀或機械刮刀對記號內的焊接表面刮皮,以去除表面氧化層:DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀,DN225DN630的管材由于表面積大,為提高效率,可采用機械刮刀

(3)刮應時,應均勻刮整個周邊,面面俱到,不允許漏刮。

(4)管件內壁由于布有鋼絲,一般用手工刮削

(5)埋地安裝時,允許大口徑管材先在地面去氧化皮,用望料布包好后入溝,在裝扶正器。不過,應特別注意做好清潔工作。

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